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高壓清洗機(jī)進(jìn)水腔密封失效的原因分析
時間:2013-06-29 來源: http://m.gx234.com
河南某氧化鋁廠現(xiàn)有高壓清洗機(jī)7臺,工作壓力從800bar到1500bar不等,主要用于氧化鋁生產(chǎn)流程中各類槽體、罐體和管道等內(nèi)部高硬度結(jié)疤的清洗。在2012年底,該廠一臺規(guī)格型號為6001型的高壓清洗機(jī)進(jìn)水腔部位出現(xiàn)密封失效問題,導(dǎo)致缸體泄漏,無法正常使用。后經(jīng)北京德高潔清潔設(shè)備有限公司工作人員進(jìn)行分析和多次改進(jìn)處理,泄漏問題最終得以解決。經(jīng)過迄今為止近10個月的現(xiàn)場作業(yè)檢驗,效果良好。
該高壓清洗機(jī)為三缸并列型結(jié)構(gòu),密封失效發(fā)生在1#缸下部的進(jìn)水腔密封處。根據(jù)該設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄和實地拆卸測量,我們得到以下兩組數(shù)據(jù):
1、6001型高壓清洗機(jī)自2003年10月投入使用至今,推力密封塊的拆卸次數(shù)達(dá)23次(更換進(jìn)水腔至缸體出水口處各密封點的密封圈);
2、我們分別用精確度為0.01 mm的內(nèi)、外徑千分尺,多點測量推力密封塊與進(jìn)水腔的直徑,得到推力密封塊密封部位的最小尺寸為φ99.90 mm,進(jìn)水腔與推力密封塊配合處的最大尺寸為φ100.85 mm。
分析上述兩組數(shù)據(jù)可知,由于推力密封塊拆裝頻繁,并且有時拆裝方法不甚合理,因此造成推力密封塊密封部位和進(jìn)水腔配合部位的嚴(yán)重磨損,二者之間由過渡配合變?yōu)殚g隙配合,且間隙最大值高達(dá)0.95 mm。由此導(dǎo)致配合處O型密封圈不起作用,最終造成密封失效、進(jìn)水腔中的水由間隙處外溢,進(jìn)而在缸體與推力平衡塊的結(jié)合面出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
綜上所述,我們介紹了高壓清洗機(jī)進(jìn)水腔密封失效的原因分析,為了預(yù)防類似問題的發(fā)生,北京德高潔清潔設(shè)備有限公司提醒廣大用戶,在為高壓清洗機(jī)更換進(jìn)水腔至缸體出水口處各密封點的密封圈后,一定要在進(jìn)水腔內(nèi)壁涂抹防咬劑,再進(jìn)行裝配,以最大限度地改善兩相對滑動面的滑動效果,減輕裝配時摩擦力對零部件的磨損破壞。最后,還要將有關(guān)零件的改動情況按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化的要求繪出圖紙,存檔備查。
- 標(biāo)簽:
- 原因分析
- 高壓清洗機(jī)
- 進(jìn)水腔密封失效
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