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內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐清洗系統(tǒng)應(yīng)用前后的比較
時(shí)間:2013-06-01 來(lái)源: http://m.gx234.com
通常情況下,儲(chǔ)油罐內(nèi)最終清洗的結(jié)果要達(dá)到罐內(nèi)動(dòng)火作業(yè)的要求,同時(shí)硫化氫、一氧化碳等有毒有害氣體的體積分?jǐn)?shù)也必須符合國(guó)家、行業(yè)、地方的規(guī)定,以滿(mǎn)足人員安全進(jìn)罐的條件。傳統(tǒng)的清洗方法具有施工工期長(zhǎng)、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、安全性差、原油回收率低等缺點(diǎn)。因此,北京德高潔清潔設(shè)備有限公司組織技術(shù)力量,研發(fā)出Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng),并在工程施工中進(jìn)行了成功應(yīng)用,有效降低了安全風(fēng)險(xiǎn)和人員勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了作業(yè)效率。以下主要介紹內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐清洗系統(tǒng)的應(yīng)用前后比較。
內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐清洗系統(tǒng)應(yīng)用前后的比較:
2012年3月,福建省莆田區(qū)某石油化工有限公司的T801#內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐進(jìn)行大修,該罐容積為100000m³,介質(zhì)為凝析油,屬輕質(zhì)油。以往該公司均采用人工清洗,施工工期為90天,人員數(shù)量大約在30人左右,不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且由于人員直接在油氣環(huán)境下作業(yè),導(dǎo)致安全隱患很大;自從應(yīng)用Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐清洗系統(tǒng)后,施工工期縮短到只有20天,操作人員只用約10人,全清理過(guò)程均不用人員進(jìn)罐,所以不存在勞動(dòng)強(qiáng)度的問(wèn)題。
綜上所述,我們可以看出應(yīng)用內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐清洗系統(tǒng)既避免了油氣環(huán)境下人員進(jìn)罐作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn),又確保了施工人員的人身安全,同時(shí)也減少了人員在罐內(nèi)的勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐清洗系統(tǒng)的工藝原理(內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐清洗方案—Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)高壓水射流清洗系統(tǒng)),可知該技術(shù)適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐的清洗,同時(shí)工作環(huán)境需要提供必備的熱源、水源、動(dòng)力及保護(hù)氣體,如蒸汽、消防水、電力及氮?dú)獾,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對(duì)成品油的消費(fèi)量日益劇增,內(nèi)浮頂成品油罐的建設(shè)將大量增加,因此對(duì)其清洗要求也接踵而來(lái),Oilcan-wash 280/92-R-IVS(2130P)內(nèi)浮頂儲(chǔ)油罐清洗系統(tǒng)將為之提供一定的借鑒作用。
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- 內(nèi)浮頂
- 儲(chǔ)油罐清洗系統(tǒng)
- 高壓水射流清洗系統(tǒng)
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