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首頁(yè) > 技術(shù)文章

傳統(tǒng)清洗方法與高壓清洗機(jī)在堿廠應(yīng)用的特點(diǎn)比較

時(shí)間:2012-05-03     來(lái)源: http://m.gx234.com

堿廠主要是以生產(chǎn)純堿,化肥為主的化工企業(yè),工廠則擁有多種換熱器以及很長(zhǎng)的管線。海水,河水、循環(huán)水等各種冷卻水中的鈣、鎂離子在換熱過(guò)程中會(huì)在換熱器內(nèi)表面結(jié)垢,冷卻水中的泥沙等雜質(zhì)也會(huì)在換熱表面和設(shè)備中沉積結(jié)成泥垢。由于制堿主要原料食鹽中含有鈣、鎂離子和硫酸根離子,并且堿廠為了降低食鹽消耗,擴(kuò)大化鹽海水用量,更增加了制堿介質(zhì)中鈣離子、鎂離子和硫酸根離子的含量,使得鹽水系統(tǒng)的管線、除鈣塔、蒸氨系統(tǒng)的蒸氨塔、預(yù)灰桶甚至廢液溝、廢液坑和廢液管線結(jié)垢嚴(yán)重,導(dǎo)致直接威脅均衡生產(chǎn),最后不得不耗費(fèi)大量人力物力定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗。而傳統(tǒng)的清洗方法勞動(dòng)強(qiáng)度很大,工作效率又很低,嚴(yán)重影響了堿廠的生產(chǎn)運(yùn)行。
 
堿廠最早使用的傳統(tǒng)清洗方法介紹:
 
1、人工清洗
 
人工清洗是非常原始的清洗方法,清洗人員使用鋼釬、扁鏟、大錘等工具進(jìn)行敲、捅、鏟,效率低不說(shuō),質(zhì)量也很差,而且勞動(dòng)強(qiáng)度很大。有的設(shè)備內(nèi)部空間狹小,又存在有害氣體,結(jié)疤質(zhì)地很硬,清洗很困難。
 
2、機(jī)械清洗
 
使用具有機(jī)械軟軸的機(jī)械清管器清理?yè)Q熱器,如燒堿單效蒸發(fā)罐的清洗。這種清洗方法容易對(duì)換熱器管壁造成機(jī)械損害。
 
3、化學(xué)清洗
 
化學(xué)清洗主要使用酸洗,雖然有效果,但是存在很多弊端,已經(jīng)逐步淘汰。以下是化學(xué)清洗方法的幾種缺點(diǎn)。
 
1)化學(xué)藥劑對(duì)設(shè)備具有腐蝕作用
 
管路或者設(shè)備內(nèi)由于環(huán)境、位置、形狀和介質(zhì)溫度的不同,形成的垢層厚度也不一樣,在使用化學(xué)清洗時(shí),薄的垢層已經(jīng)完全溶解,厚的垢層溶解較慢,等厚的垢層完全溶解時(shí),薄的垢層早已被酸腐蝕了,雖然也可以加緩蝕劑,減緩腐蝕,但是不能保證絕對(duì)不腐蝕管路或者設(shè)備。
 
2)清洗費(fèi)用大
 
化學(xué)清洗的主要對(duì)象是鹽垢、堿垢和鐵銹等,清洗時(shí)需要大量的鹽酸、硫酸或者磷酸。還需要加入緩蝕劑,對(duì)于大直徑的長(zhǎng)管線和容積大的設(shè)備,藥劑的消耗量是非常大的。
 
3)污染環(huán)境
 
化學(xué)清洗廢酸水的排放問(wèn)題是很嚴(yán)重的,隨著環(huán)保要求的不斷提高,污水必須治理達(dá)標(biāo)才能排放,以避免對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成危害。
 
4)應(yīng)用受限
 
化學(xué)清洗在部分地方應(yīng)用會(huì)受到限制。如建筑物表面、設(shè)備表面及直徑大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的管道和完全堵塞的管道清洗。
 
純堿廠的特殊性:
 
1、純堿廠疤垢質(zhì)硬量多
 
由于純堿廠所用的原料食鹽及化鹽和冷卻用河水、海水中含有大量的鈣離子、鎂離子和硫酸根離子等成垢離子,所以相應(yīng)的管線設(shè)備中結(jié)疤嚴(yán)重,最厚的達(dá)到200mm,如預(yù)灰桶等,結(jié)疤有碳酸鈣、硫酸鈣和復(fù)鹽,并夾雜大量泥沙。質(zhì)地很硬,清理很困難。
 
2、設(shè)備大
 
純堿廠設(shè)備容積大,化學(xué)清洗因物耗大,成本高,很多場(chǎng)合行不通。
 
3、工作環(huán)境惡劣
 
部分設(shè)備中含有有害氣體,如除鈣塔內(nèi)有一氧化碳,蒸氨塔中有氨氣。預(yù)灰桶又高又大,內(nèi)有攪拌,又有氨氣,通風(fēng)條件很差,清洗人員必須進(jìn)去才能清理,工作環(huán)境十分惡劣,還會(huì)有潛在危險(xiǎn)。
 
4、部分設(shè)備、管道人工無(wú)法清洗
 
廢液溝和廢液坑及過(guò)墻管,埋在地下的管道等如不停工根本無(wú)法清理。
 
高壓清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
 
高壓清洗機(jī)屬于物理型清洗設(shè)備,其工作原理是以水為工作介質(zhì),通常,動(dòng)力驅(qū)動(dòng)泵通過(guò)對(duì)水完成一個(gè)吸、排過(guò)程,將普通的水轉(zhuǎn)化為高壓低流速的水,然后輸送到高壓管路,使其以一定的能量到達(dá)高壓噴嘴。而高壓噴嘴的孔徑要比高壓管路的直徑小得多,因此到達(dá)高壓噴嘴的水要想通過(guò)噴嘴必須加速。這樣,噴嘴就可以把高壓低流速的水轉(zhuǎn)變?yōu)榈蛪焊吡魉俚纳淞。噴出的高壓水射流切向或正向沖擊被清洗物體(工件)的表面上就稱為射流作業(yè)。高壓水射流是能量轉(zhuǎn)變與應(yīng)用最簡(jiǎn)單的一種形式。當(dāng)高壓水射流的沖擊力大于污垢與物體表面的附著力時(shí),就會(huì)將污垢剝離,沖走,達(dá)到清洗物體表面的一種清洗設(shè)備。高壓清洗機(jī)因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃,所以高壓清洗機(jī)也是世界公認(rèn)最科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一。
 
1、不腐蝕金屬
 
具有巨大能量超音速的高壓水射流能夠破壞堅(jiān)硬的垢層和堵塞物,但是對(duì)金屬?zèng)]有絲毫損失,主要原因是它在管道中的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于金屬的抗壓強(qiáng)度。
 
2、成本低、效率高
 
高壓清洗機(jī)只需要消耗水和電,水對(duì)噴槍及噴頭的磨損很小,所以清洗成本很低,約為化學(xué)清洗的1/3。
 
3、環(huán)保無(wú)污染
 
高壓清洗機(jī)是以自來(lái)水為工作介質(zhì),這種介質(zhì)無(wú)味、無(wú)臭、無(wú)毒。噴出的高壓水射流霧化后,還能降低作業(yè)區(qū)的粉塵濃度,保護(hù)環(huán)境。
 
4、應(yīng)用范圍廣
 
無(wú)論是管道或者設(shè)備的內(nèi)外、建筑物表面、大理石地面、硬垢還是軟垢、直管還是彎管、半堵還是全堵,只要是高壓水射流可以直射到的位置都可以清洗干凈。
 
5、節(jié)水節(jié)能
 
高壓清洗機(jī)屬于細(xì)射流噴射,與消防用水不同,電力消耗也很低。
 
綜上所述,不論從世界上工業(yè)清洗的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看,還是國(guó)內(nèi)高壓清洗機(jī)的推廣應(yīng)用來(lái)看,高壓清洗機(jī)都將是純堿行業(yè)清洗的最佳清洗設(shè)備。
  • 標(biāo)簽:
  • 堿廠清洗設(shè)備
  • 高壓清洗機(jī)
  • 高壓水清洗機(jī)
  • 高壓水射流清洗機(jī)
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