磷化管線中磷化渣形成的過程相當復雜，采用傳統(tǒng)清洗方法不能完全清除磷化液中的磷化渣。而采用高壓清洗機清洗磷化管線時具有可以徹底清除管壁上的磷化結垢、去除結晶核、提高車身的磷化質量、增加設備的運行可靠性、延長設備的使用壽命等特點。并且高壓水射流不添加任何清洗劑，是一種物理性清洗方法，有著無化學污染、除垢好、不腐蝕及傷害材料表面、操作簡單等優(yōu)點。下面我們將對幾種清洗方法的清洗效果一一進行對比。

 

 

1)人工清理管道最大的弊端就是需要將管道全部拆卸掉，費時又費力。

 

2)化學方法不需要將管道拆卸。

 

3)采用高壓清洗機進行清洗作業(yè)需要拆卸部分管道。

 

 

1)人工清理管道的疏通率普遍小于40%。

 

2)采用化學藥劑浸泡的方式清洗完成后管道的疏通率大于95%。

 

3)使用高壓清洗機對磷化管線清洗完成后管道的疏通率大于90%。

 

 

1)人工清理一次磷化管線的清洗費用大概在3-4萬元左右。

 

2)化學浸泡清洗一次磷化管線需要30萬元以上，包括購買化學藥劑的價格但不包括循環(huán)機泵及管線所需的費用。

 

3)使用高壓清洗機清洗一次磷化管線花費大概在8萬元左右。

 

 

1)人工清理磷化管線不需要輔助機泵。

 

2)化學浸泡清洗則需要將清理管路和機泵連接成一回路，使得化學藥劑在其中循環(huán)。

 

3)使用高壓清洗機清洗磷化管線不需要輔助機泵。

 

 

1)人工清理需要處理部分固定廢棄物，處理成本較低。

 

2)化學浸泡清洗后，會產生大量的化學殘劑需要二次處理，處理成本非常高。

 

3)使用高壓清洗機完成清洗作業(yè)后，只需要處理水和磷化渣的混合物，處理成本很低。

 

 

1)人工清理后運行周期時間不超過三個月又要進行清理。

 

2)化學浸泡清洗經濟實用性差，所以目前不被采用。

 

3)使用高壓清洗機清洗磷化管線后的運行周期大于8個月。

 

經過以上三種方法對比后，我們可以看出使用高壓清洗機清洗磷化管線具有優(yōu)勢。使用高壓清洗機清洗后的磷化管線經運行后發(fā)現(xiàn)，磷化車身時的花紋減少了，所有的循環(huán)泵不會因為管路堵塞而憋壓或者滲漏，槽液也變得清澈干凈，設備的除渣效果得到了提高，所有磷化噴嘴全部暢通，加熱升溫的時間得以縮短，噴嘴壓力也到達工藝規(guī)定的標準。